不銹鋼平焊法蘭表面出現(xiàn)凹坑的檢測(cè)方法

當(dāng)法蘭表面有凹坑時(shí)，常用的檢測(cè)方法有兩種：一種是漏磁法檢測(cè)法蘭，還有一種是超聲波法檢測(cè)法蘭。我們先來(lái)解釋一下超聲波檢測(cè)法。機(jī)械振動(dòng)在介質(zhì)中的傳播過(guò)程稱(chēng)為波。人耳能感覺(jué)到頻率高于20赫茲和低于20000赫茲的彈性波。頻率低于20赫茲的彈性波稱(chēng)為次聲波，而頻率高于20000赫茲的彈性波稱(chēng)為超聲波。人的耳朵既不能感覺(jué)到次聲也不能感覺(jué)到超聲波。超聲波檢測(cè)方法利用超聲波脈沖反射原理檢測(cè)腐蝕后管壁的厚度。

檢測(cè)時(shí)，探頭會(huì)將超聲波脈沖垂直發(fā)射到大口徑法蘭內(nèi)壁。探頭首先接收來(lái)自管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后接收來(lái)自管壁外表面的反射脈沖。反射脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的距離反映了管壁的厚度。

不銹鋼平焊法蘭超聲檢測(cè)具有厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)，可用于缺陷的定位和量化。超聲波探傷顯示缺陷不直觀，探傷技術(shù)難度大，容易受主客觀因素的影響，以及檢驗(yàn)結(jié)果不易保存，超聲波探傷工作面平整，要求檢驗(yàn)人員有豐富的經(jīng)驗(yàn)來(lái)識(shí)別厚度。缺陷類(lèi)型，適用于大型零件的檢測(cè)，超聲波檢測(cè)也有其局限性。

第二種漏磁檢測(cè)方法是基于高磁導(dǎo)率鐵磁材料的基本原理，不銹鋼平焊法蘭腐蝕缺陷的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于法蘭的磁導(dǎo)率，法蘭在附加磁場(chǎng)下被磁化，當(dāng)法蘭無(wú)缺陷時(shí)，磁力線絕大部分通過(guò)鋼管，此時(shí)磁力線均勻分布；當(dāng)法蘭內(nèi)有缺陷時(shí)，磁力線便會(huì)彎曲，部分磁力線從鋼管表面漏出。通過(guò)檢測(cè)被磁化大直徑法蘭表面的漏磁，這樣就可以確定缺陷的存在。