不銹鋼平焊法蘭由不銹鋼母材加工制造，常用的不銹鋼有304、304L、316、316L等。平焊法蘭因制造簡單，成本低，是流體管道施工中常用的法蘭之一。平焊法蘭屬任意式法蘭，法蘭環(huán)有帶頸和不帶頸兩種。平焊法蘭是把管子插到法蘭里去焊接的,但剛性及密封性不如帶頸對焊法蘭,平焊法蘭廣泛應(yīng)用于中低壓容器和管道的連接。因為剛性較差，所以平焊法蘭不得用于易燃、易爆和較高真空度要求的化工工藝配管系統(tǒng)和高度、 度危害的場合。平焊法蘭廣泛應(yīng)用于中低壓容器和管道的連接。平焊法蘭適用于公稱壓力不超過PN2.5MPa的流體管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成潤滑式,凹凸式和榫槽式三種.RF面平焊法蘭的應(yīng)用量 大.多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓容器、供水管網(wǎng)、非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水等。

不銹鋼平焊法蘭在焊接時的注意事項？

一、為了防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流應(yīng)該保持不宜太大，比碳鋼焊條少于20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

二、焊條使用時應(yīng)該保持其干燥，鈦鈣型應(yīng)保持150℃干燥1小時，低a氫型應(yīng)保持200-250℃干燥1小時，防止焊條藥皮粘油和其它臟物，以免導(dǎo)致焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

三、平焊法蘭管件焊接時，受到重復(fù)加熱而析出碳化物，降低耐腐蝕性以及產(chǎn)品的力學(xué)性能。

四、鉻平焊法蘭管件焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。

五、平焊法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻平焊法蘭好一些。采用同類型的鉻平焊法蘭焊條(G302、G307)時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。